食品を扱う企業が工場において安定した生産活動を行うには徹底的な温度管理が重要になります。工場内のあらゆる場所で温度管理を行い衛生環境を良好な状態に保たなければなりません。温度管理を怠ると危険な細菌やウイルスが増殖して製品に混入し、食中毒を引き起こす可能性があります。サルモネラ菌や腸管出血性大腸菌、ノロウイルスやE型肝炎ウイルスなどが主な食中毒の原因です。
これらが感染した食品を消費者が食べると吐き気や下痢、発熱や腹痛などの症状が起こる可能性があります。軽度の食中毒が発生しただけでも企業の社会的な信頼性が大きく低下します。売上も大幅に減少して事業運営が困難になることもあるので注意しなければなりません。多くの企業経営者は利益を増やすために積極的なコスト削減を図ろうとします。
業務を効率化すればコストを削減して利益を増やすことができますが、安全対策を怠り食中毒が起きると全てが無意味となってしまいます。安定した生産活動を行うためには安全対策への投資を怠ってはいけません。温度管理は食品工場内の衛生環境を良好に保つための最も基本的な方法です。工場内では細菌やウイルスの他に化学物質や異物など様々な危険物が発生します。
また外部から細菌やウイルスなどの危険物が持ち込まれる可能性もあります。製品の安全を守るためには温度管理を徹底して行いつつ、様々な危険物への対策を講じなければなりません。工場内の清掃や機械・器具の洗浄、スタッフの手洗いやうがいなどの対策が効果的です。